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哪些外部因素会影响压力变送器的使用?

2020-09-16 [46]
   压力变送器的使用,除了与它的自身质量相关外,还需要考虑到外部因素的影响。需要知道的是,压力变送器在工业领域中有着广泛的使用,尤其是自动控制系统的应用。在这种情况下,出现的问题也会越来越多。接下来,就对从压力变送器故障的外在和内在原因进行详细分析。
  一、过于潮湿或发生雷击
  一旦发生雷击或是潮湿度高达,就会引起差压变送器的非正常使用。必须明确的一点就是,这类故障的产生通常都是由于供电问题或是电路问题引起的。所以,解决这种故障的方法局势,对供电状态及放大电路进行细致检查,这样才能发现变送器故障之所在。
  二、供电开关关闭或是电压出现异常
  在这种情况下,我们常常需要借助万用表这一工具。检查内容主要包括供电状态,一旦发现供电状态存在问题,就需要对其进行仔细确认。一般来说,引起异常情况的原因主要包括跳闸、供电故障等等。
  三、导压管出现使用问题
  对于差压变送器的导压管来说,容易产生的问题有两种,一是导压管的堵塞,二是导压管的泄漏。一旦出现这方面的问题,明显的表现就是导压管的泄漏仪表指数会出现异常情况。
  四、回路过热
  一旦变送器存在回路过热的问题,它的电路转换部分的元器件由于高温影响,就容易出现使用故障,情况严重时还会造成损坏现象的发生。
  综上所述,许多外在因素都是会对差压变送器的正常使用产生影响的。但是,我们只要做好它的日常保养、维护工作,差压变送器的使用寿命也可以很长。
  五、安装问题
  在蒸汽流量测量中,蒸汽主要涉及两种,一种为外供蒸汽,一种为锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽,温度不高,且掺有大量水分,且需时用时不用,时刻根据用户的要求改变蒸汽流量。在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小,非常不稳定,经常需要进行排污,每次排污后变送器的测量又准确了,但蒸汽管道的排污次数多了,又容易导致导压管上各个接点漏汽。在测量过热蒸汽的使用中,发现的问题就是有时停机,重新开机后流量就会发生偏差,导致失准,且有时停下来后仍有少许流量显示。一般变送器安装位置低于测量管道。但在实际的安装中,外供蒸汽流量的凝结罐与变送器都高于测量管道,且从节流装置接出来的向下敷设至少1米的导压管路也太短。锅炉的过热蒸汽流量也存在着凝结罐与测量管道的高度不一致问题,导致凝结水的高度不平衡,引起了静压差。
  六、导压管堵塞问题
  在压力测量中,有时指示的压力不随工况而变化。打开排污阀后只有少量的污水后就没水流出,这是由于水质或压缩空气中会带有少量的浮尘,随着水流而进入导压管沉淀。日积月累的运行,导压管的管壁会腐蚀积垢,出现堵塞现象。
  七、存在干扰问题
  在空压机排气压力的测量中,排气压力信号的波动较大。校验变送器后符合精度要求,排除变送器本身的故障;检查导压管及接头也没有破损、漏气,信号电缆的连接处接触良好。但电缆的走向是通过高配室旁边的电缆桥架引入控制室的。周围存在着大量的电磁干扰。
  八、变送器设备本身故障问题
  在润滑油压力的测量中,由于润滑油压力信号参与停机联锁控制。润滑油压力变送器测量所得的信号传输给计算机,一方面进行显示,另一方面此信号还通过程序比较,当压力低于0.06MPa时,发出缺油停机信号停机。1#机曾发生润滑油压力突然降低引发跳机事故,损失巨大。从润滑油压力信号趋势图上看到压力是瞬时直线下降而导致跳机的,检查变送器后发现变送器的内部模块损坏。虽然我们每年都对变送器进行定期的校验,检定合格后用于生产。由于变送器经过几年的运行后,其精度、灵敏度、稳定性等性能指标都会逐渐降低,内部的膜片、集成块也会损坏发生故障。